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管桩端板毛坯冲压铁圆盘厂家

型号:法兰毛坯

产品时间:2019-04-20

简要描述:

管桩端板是一种盘状零件,在管道工程中较为常见,法兰都是成对使用的。 在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。
管桩端板分为:法兰板和法兰盘两种,都是用于衔接设备上配件使用,其目地是为了设备更牢固,耐用。
聊城开发区鸿发金属制品加工厂是专业生产各种材质形状的冲压件、管桩端板毛坯冲压铁圆盘厂家,冲压垫片、法兰盘、法兰毛坯、螺母毛坯、力车件、汽车配件、圆片、方片、异形件、盲板、管件、炉料的大型企业。

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详细介绍

管桩端板毛坯各种规格型号的预应力混凝土管桩用的端头板,预应力混凝土管桩主要用于高层建筑的地基、海港、码头桩基、高速公路的扩宽路基,超大跨度的桥梁建设。而端头板则是生产管桩一次性消耗的主要配件。

管桩端板毛坯冲压铁圆盘厂家管桩端板是管桩两头的钢板,主要作用是固定预应力钢筋和管桩接长用,目前所使用的管桩端板在管桩对接时,不能高效、稳定的完成对接,影响后期焊接,使得焊接结构的强度不稳定,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。


技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种管桩端板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种管桩端板,包括*端板、第二端板和第三端板,所述*端板上设置有用于连接的螺栓孔、主筋锚孔与钢筋孔,所述螺栓孔等距开设于*端板上,所述主筋锚孔等距开设于螺栓孔之间,所述钢筋孔等距开设于主筋锚孔一侧,钢筋孔与主筋锚孔相连通,且钢筋孔与管桩两端上的钢筋铆连接,所述第二端板上设置有用于连接的沉孔、凸块与锥形凸块,所述沉孔等距开设于第二端板上,沉孔通过沉头螺栓与螺栓孔螺纹连接,所述凸块一体成型设置于沉孔之间,所述锥形凸块一体成型设置于第二端板中间,所述第三端板上设置有用于连接的沉孔、凹槽与锥形凹槽,所述沉孔等距开设于第三端板上,沉孔通过沉头螺栓与管桩另一端*端板上的螺栓孔螺纹连接,所述凹槽等距开设于沉孔之间,所述锥形凹槽开设于第三端板中间。

优选的,所述沉孔与螺栓孔的尺寸位置相对称。

优选的,所述凸块与凹槽的尺寸位置相对称。

优选的,所述锥形凸块与锥形凹槽的尺寸位置相对称。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型沉孔通过沉头螺栓与螺栓孔螺纹连接,可轻松将第二端板连接于管桩一端;锥形凸块一体成型设置于第二端板中间,可有效减少管桩入地的阻力;第三端板上的沉孔通过沉头螺栓与管桩另一端*端板上的螺栓孔螺纹连接,可轻松将第三端板连接于管桩另一端;锥形凸块与锥形凹槽的尺寸位置相对称,可轻松快捷的完成管桩的对接定位;凸块与凹槽的尺寸位置相对称,提高了管桩的对接稳定性。

法兰盘毛坯、钢板冲压圆片生产基地,异形法兰毛坯、管桩端板毛坯冲压铁圆盘厂家,钢板圆片,拉伸件专业制造厂,国标平、非标平垫、镀锌垫片厂家直销,材质规格齐全,质量保证.欢迎新老客户选购.

 聊城开发区鸿发金属制品加工厂是专业生产各种材质形状的冲压件、垫片、法兰盘、法兰毛坯、螺母毛坯、力车件、汽车配件、圆片、方片、异形件、盲板、管件、炉料的大型企业。主要产品材质有碳钢系列,合金钢系列,不锈钢系列。铜材,铝材等。产品主要用于管道、石油、汽车、船舶、汽车配件、锅炉、机械制造等行业,产品销往全国各地。生产能力位居同行业前列。

本公司技术力量雄厚,设备精良,拥有400T2台,315T冲床2台,250T冲床6,160T冲床10台、100T冲床12台、车床20台、钻床5台,年生产能力达10000多吨,技术力量雄厚,可根据客户需要订做各种冲压件、法兰盘、汽车配件、管道配件等。所有的产品在出厂前都经过严格、系统、全面的检验,以保证每一个产品到客户手中都是我们高质量的产品。这也是我们生存和以展的信条,我们将一如既往的坚持我们的这一经营理念,为你提供优质的产品和服务

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-5所示,一种管桩端板,包括*端板1、第二端板2和第三端板3,*端板1上设置有用于连接的螺栓孔4、主筋锚孔5与钢筋孔6,螺栓孔4等距开设于*端板1上,主筋锚孔5等距开设于螺栓孔4之间,钢筋孔6等距开设于主筋锚孔5一侧,钢筋孔6与主筋锚孔5相连通,且钢筋孔6与管桩两端上的钢筋铆连接,第二端板2上设置有用于连接的沉孔7、凸块8与锥形凸块9,沉孔7等距开设于第二端板2上,沉孔7通过沉头螺栓与螺栓孔4螺纹连接,凸块8一体成型设置于沉孔7之间,锥形凸块9一体成型设置于第二端板2中间,第三端板3上设置有用于连接的沉孔7、凹槽10与锥形凹槽11,沉孔7等距开设于第三端板3上,沉孔7通过沉头螺栓与管桩另一端*端板1上的螺栓孔4螺纹连接,凹槽10等距开设于沉孔7之间,锥形凹槽11开设于第三端板3中间。

具体使用方式:安装时,通过螺栓将第二端板2连接于管桩一端的*端板1上,通过螺栓将第三端板3连接于管桩另一端的*端板1上;进行打桩时,将第二端板2上的锥形凸块9插设于地面上,随后通过打桩机捶打管桩另一端上的第三端板3,将管桩捶打进地面深处;进行管桩对接时,将另一根管桩上的锥形凸块9垂直插设于地面管桩上的锥形凹槽11内进行定位,同时另一根管桩上的凸块8插设于地面管桩上的凹槽10内进行对接,随后通过电焊将另一根管桩上的第二端板2与地面管桩上的第三端板3焊接在一起。

以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

 

 


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