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江苏冲压圆片铁圆盘钢板冲压件

型号:江苏圆盘

产品时间:2020-03-29

简要描述:

本厂是专业生产各种材质法兰盘、法兰、法兰毛坯、法兰盘毛坯、冲压圆片、垫片、方片、异型件、冷冲、煤矿托盘的大型企业。江苏冲压圆片铁圆盘钢板冲压件产品用于管道、汽车、船舶、核电、化工、机械、采矿等相关行业,产品销往全国各地。生产能力位居同行业前列。

推荐产品
详细介绍

主营法兰,圆片精车加强圈,钢板冲压件,环形冲压件,环形加强圈,后桥强圈,后桥加固环,汽车加固环,后桥补强圈,后桥加强环,后桥加强圈,汽车加强环。

本厂目前拥有先进的设备、专业的技术生产团队,生产法兰盘毛坯规格较多的厂家。江苏冲压圆片铁圆盘钢板冲压件各种法兰盘,法兰毛坯,法兰盘毛坯,法兰盲板,冲压法兰盘毛坯,冲压件,异型冲压件,冲压垫片,冲压圆片,冲压标准件,冲压平垫一站式供应 。

主要用途:主要用于铸铁管、钢管、非铁金属管和法兰阀门等的连接。

执行标准

机械部标准 jb/t81-94;jb/t79.4-94;jb/t83-94
化工部标准 h592-2009 / h617-97
标准 gb/t9119-2010
船用标准 cb m1001-81;cb m1002-81 法兰密封面和垫片
火电标准 d-gd87-1101
建筑标准 s02403
欧洲标准 en14420-2
美国法兰钻孔标准 ansi b 16.5
生产工艺
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;

聊城开发鸿发金属制品加工厂专业生产法兰盘,法兰毛坯,法兰盘毛坯,法兰盲板,冲压法兰盘毛坯,冲压件,异型冲压件,冲压垫片,冲压圆片,冲压标准件,冲压平垫等。江苏冲压圆片铁圆盘钢板冲压件公司建立于2000年,内员工50人,技术人员5名,设备:400T2台,250T3台,160T6台,100T6台,车床10台,钻床3台,技术力量雄厚。生产厂家的优势让我们更有竞争力。高质量,打造好产品。诚信打造长期合作伙伴。可以依据各种标准生产各种形式的法兰盘,并可以根据客户图纸要求制作,满足客户的个性化需求。我们拥有坚实得技术力量、先进的生产工艺、完备的质量检验和可靠地售后服务及高的信誉。
锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
起动离心机,将步骤中钢水注入步骤中预热后金属模具;
铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:
锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

 


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