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  • 影响法兰盘加工的因素有哪些法兰盘的冷锻是在低温锻造时,法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金...

    3-29 2021

  • 如何判断法兰毛坯的质量好坏法兰毛坯是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。当法兰毛坯表面出现凹坑时,一般常用的检测有两种:一种是漏磁通法检测法兰、一种是超声波检测法检测法兰。我们先来解释下超声波,机械振动在介质中的传播过程叫做波,人耳能够感受到频率高于20赫兹,...

    1-25 2021

  • 介绍法兰盘常见的故障及解决方法由于法兰盘铸造时,液态金属在旋转的情况下使用充填铸型并进行凝固。法兰盘铸造具有以下特色:液态金属能够在模具中形成自由选择的空心圆柱形外表,因此能够在没有芯的情况下进行空心铸件的铸造,这大大简化了套筒和管件的出产和管理过程,能够大大简化铸造工艺,提高出产功率,并降低本钱。由于法兰盘力的效果,改善了填充条件。气体和非金属夹杂物很容易从液体或金属中排出。法兰盘铸件具有致密的结构,力学性能较好,消除或大大节省了浇注和金属的消耗,金属设备利用率高,由于在不同的旋转方式下液体在金属上产生...

    1-22 2021

  • 关于法兰盘的设计要考虑的因素说明铸造碳钢法兰盘的内部结构疏松不均,强度和质量难以保证。锻造型材消耗品多,能耗高,成本高,应力集中在圆盘与颈部的交点处,影响强度并轧制。一、孔型设计由于凸缘在轧制过程中以孔类型进行连续轧制,因此孔类型基于测试对象的外轮廓。为了促进金属流动并防止局部应力集中,颈部圆盘的交叉点设计为弧形。为了避免金属在变形中的夹紧现象,孔型的凹槽设计必须有一定的倾斜度。二、毛坯设计凸缘的滚压成型与毛坯的设计有很大关系。不同的模型具有不同的尺寸。到目前为止,还没有确定公式来计算法兰毛坯的尺寸。从数据...

    12-12 2020

  • 影响法兰盘工艺的因素有哪些法兰(Flange),又名法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互衔接的零件,用于管端之间的衔接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的衔接,如减速机法兰。法兰衔接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互衔接作为一组组合密封结构的可拆衔接。管道法兰系指管道设备中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。影响法兰盘的工艺的四点因素是:1.退火温度是否达到规定温度。法兰盘处理一般是采取固溶热处理,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察...

    12-10 2020

  • 怎样判断法兰盘毛坯材质的软硬怎样判断法兰盘毛坯材质的软硬法兰厂家再加工过程中常会碰到,车不动的法兰盘毛坯;其实那是硬材料的法兰盘毛坯。通过以下方法可以判断法兰盘毛坯的软硬。一听:用正常的法兰盘毛坯平面轻碰时,硬材料的法兰盘毛坯会发出清脆刺耳的声音;软材料的法兰盘毛坯声音不清脆发闷。二看:软料的法兰盘毛坯大小头很明显,茬口为纯白色。硬料法兰盘毛坯大小头不明显,茬口为憎白色略带亮色。三敲:用16mn的方钢,敲击软料法兰盘毛坯大头时,毛坯能见明显伤痕。同样力道敲击硬料法兰盘毛坯时,毛坯上不会发生变化.

    11-5 2020

  • 如何选择异形冲压件的原材料随着加工作业的自动化程度提高,冲压加工速度呈逐年递增,导致加工因发热的现象,也容易使异形冲压件产生毛刺。这就需要针对设备运行情况,及时调整生产进度降低因设备发热引起的冲压件缺陷。在选用的原材料上,必须与设计规定的技术参数相吻合,在条件充许的情况之下,可对加工的材料参数进行化验检测,保证材料质量符合加工要求。异形冲压件也叫做钣金,通常是将一些金属薄板通过手工或者模具进行冲压,使其产生塑性变形,形成所要求的形状与尺寸。并能够进一步通过焊接或者少量的机械加工来制成结构更为复杂的零件...

    10-23 2020

  • 法兰毛坯加工过程中常见的问题有哪些法兰毛坯的加工技术发展很快,法兰具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理以及化学性能特点,因此选择焊接时,常常会容易出现一些问题。一、法兰毛坯在焊前应采用化学或者机械方法进行严格的表面清理,清除其表面氧化膜。钨极氩弧焊时,选用交流电源,通过“阴极清理”作用,去除氧化膜。气焊时,采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊连的时候,可加大焊热量,或者采用大规范的熔化极气体保护焊,在直流正接情况下,可不需要阴极清理。二、在焊的过程之中,大量的热量...

    8-24 2020

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